全自動包裝機是自動工作機中一個方面的特定類型，其結(jié)構(gòu)組成與其它自動工作機一樣，由原動機、傳動機構(gòu)、工作機構(gòu)以及控制裝置系統(tǒng)所組成�，F(xiàn)代全自動包裝機應用的動力源為電力，主要的原動機為電動機。包裝機中的動力消耗主要是工作機構(gòu)、傳動機構(gòu)及軸承的摩擦損耗。需要的功率不太大，一般在3-5千瓦以下。應用空氣壓縮機和液壓機泵等作原動動力機驅(qū)動者即用氣力或液壓驅(qū)動時，所用的驅(qū)動動力源壓力一般多為3-4 公斤力/厘米。

全自動包裝機中的傳動機構(gòu)有皮帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、齒輪齒條傳動、連桿傳動、凸輪傳動、棘輪傳動、槽輪傳動等機械傳動機構(gòu)；此外，還應用氣動、液壓或電氣傳動等裝置。傳動機構(gòu)的功能是調(diào)節(jié)運動速度或變換運動形式。選用傳動機構(gòu)的原則是可靠、簡單、適用、方便、耐用。設(shè)計包裝機的傳動系統(tǒng)時，還需注意包裝機的應用性能和特點。

包裝機設(shè)計中通常要求其適用范圍廣，即要求所設(shè)計的包裝機能適用于多種物料作包裝加工，能適應多種包裝材料和容器作多種規(guī)格的包裝；此外，還要求所設(shè)計的包裝機具有最好的生產(chǎn)能力，且生產(chǎn)速率可調(diào)節(jié)等，因而要求其傳動機構(gòu)的工作參數(shù)應可作調(diào)節(jié)，且便于調(diào)節(jié)。為此在機械傳動系統(tǒng)設(shè)計中通常都在最前級設(shè)置調(diào)速傳動環(huán)節(jié)，多取其中結(jié)構(gòu)較簡單的三角帶式無級變速裝置。也應用氣動或液壓傳動等具有調(diào)速功能的傳動裝置系統(tǒng)。

在包裝機的主傳動中，電氣傳動調(diào)速裝置系統(tǒng)當前應用還不多。包裝機的傳動裝置，常綜合應用上述各種傳動方式即在同一部包裝機中有些工作機構(gòu)用機械傳動裝置驅(qū)動，有些工作機構(gòu)用氣力或液壓傳動裝置驅(qū)動。

 全自動包裝機的工作機構(gòu)是自動包裝機區(qū)別于其它自動工作機的基本部分。它要實現(xiàn)自動包裝工作機完成自動包裝生產(chǎn)工藝過程所需要的作業(yè)，包括工藝操作作業(yè)和輔助操作作業(yè)。如包裝物料的進給、計量、裝填、包裝封接、包裝材料和容器的傳送輸供、定向排列、定位、分離以及成形制袋，此外還有包裝中的粘合干燥、整形、轉(zhuǎn)位傳送、排出包裝品…等，這些都需一定的工作機構(gòu)來完成。由于自動包裝工作機的類型品種繁多，各所能實現(xiàn)的功能繁簡差異非常大，包裝機上完成上述各工作的工作機構(gòu)又有多種多樣。對于每個具體的包裝機說，其工作機構(gòu)的設(shè)置與包裝機的類型、功能和實現(xiàn)包裝生產(chǎn)的工藝過程有關(guān)。各工作機構(gòu)設(shè)計中的選擇原則，仍然是可靠、適用、簡單和耐用。

全自動包裝工作機的控制裝置系統(tǒng)，與一般的自動工作機一樣（見上節(jié)）。機械式控制裝置中應用著凸輪及機械碰塊；電氣式控制裝置中有行程、限位開關(guān)、電磁鐵以及控制轉(zhuǎn)鼓、各種繼電器等控制元、器件；氣動及液壓控制裝置中包括工作氣（油）缸、控制閥和管路系統(tǒng)等，電子式控制裝置有各種電子檢測傳感器及電子調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成，光電式檢控裝置系統(tǒng)應用最為廣泛；具有自動調(diào)節(jié)機能的微型電子程控及數(shù)字化電子控制也日益得到應用�，F(xiàn)在自動包裝機的自動包裝工作的控制及其裝置系統(tǒng)正向多功能和高可靠性方向發(fā)展。

 全自動包裝工作機按其功能上說多種多樣，結(jié)構(gòu)復雜程度差異也大，但能歸結(jié)為以下方框圖表述其結(jié)構(gòu)組成。