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全自動包裝機(jī)的工作原理 | |
責(zé)任編輯: 日期:[2014/7/28 10:11:03] 共閱[]次 來源: | |
本文以全自動包裝機(jī)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)為背景,介紹PLC在同步控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。由于以紙、塑料薄膜、復(fù)合材料為包裝材料的生產(chǎn)線得到越來越廣泛的應(yīng)用,包材的準(zhǔn)確傳送顯得尤為關(guān)鍵,特別是在多級傳動電機(jī)同步運(yùn)行控制中,各傳動電機(jī)在升速或降速的過程中要求多級傳動電機(jī)能夠及時(shí)地同步運(yùn)行?梢圆捎肞LC對包裝機(jī)械進(jìn)行自動控制。要使自動模切壓痕機(jī)等包裝類機(jī)械實(shí)現(xiàn)電氣系統(tǒng)的自動化控制,需要將經(jīng)典的繼電―接觸器控制系統(tǒng)中的大部分聯(lián)鎖控制轉(zhuǎn)移到PLC中實(shí)現(xiàn),繼電―接觸器控制系統(tǒng)將大大地簡化,成為只含有一些必要的電氣聯(lián)鎖的系統(tǒng),成為PLC系統(tǒng)指令的有條件的執(zhí)行者。 全自動包裝機(jī)是一個(gè)多控制點(diǎn)、多傳動的復(fù)雜機(jī)械控制裝置,整個(gè)包裝機(jī)的工作過程如下。 (1) 啟動主電機(jī)時(shí),主電機(jī)帶動設(shè)備上相關(guān)機(jī)械傳動裝置運(yùn)行,印刷電機(jī)也開始運(yùn)行,同時(shí)其他電器也處于運(yùn)行狀態(tài),例如:加熱器、空壓機(jī)、復(fù)合泵等都開始工作。 (2) 當(dāng)包裝袋經(jīng)過著墨、烘干之后進(jìn)入切刀部分,由主切刀切成要求的袋長,然后開始進(jìn)入糊口部分,這就要求主電機(jī)與印刷電機(jī)之前的速度達(dá)到匹配,不至于使包裝袋褶皺。 (3) 包裝袋進(jìn)入糊口部分時(shí),要經(jīng)過涂膠、上膠、加熱,之后進(jìn)入底貼部分,與底貼色帶粘合之后進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。其中底貼色帶由底貼電機(jī)帶動,而其與主電機(jī)在速度上有 一個(gè)嚴(yán)格的匹配關(guān)系,這樣才能使袋子底部粘貼合格。經(jīng)過底貼環(huán)節(jié)之后,由傳送帶送到出袋部分,再由電磁閥控制其數(shù)量之后以要求的數(shù)量送出。其工作過程如下圖所示。 由于包裝機(jī)械是一個(gè)非常復(fù)雜的控制系統(tǒng),所以本章只介紹檢測與計(jì)數(shù)系統(tǒng)的工作原理。 由于包裝機(jī)械是一個(gè)非常復(fù)雜的控制系統(tǒng),所以本章只介紹檢測與計(jì)數(shù)系統(tǒng)的工作原理。 質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)從包裝外透明紙包裝機(jī)上采集檢測器的信號,通過個(gè)計(jì)數(shù)器對該信號進(jìn)行累加,當(dāng)累加值 Nl 達(dá)到預(yù)置值 8000(即設(shè)備累積生產(chǎn)了 8000 個(gè)產(chǎn)品)時(shí)輸出一脈沖信號(用于驅(qū)動報(bào)警燈),用以提醒機(jī)臺人員進(jìn)行質(zhì)量檢查。
脈沖信號輸出后,系統(tǒng)通過第二個(gè)計(jì)數(shù)器對檢測器的信號進(jìn)行累加,同時(shí)監(jiān)測包裝外透明紙包裝機(jī)上手動剔出按鈕的觸點(diǎn)狀態(tài)(常開),如第二計(jì)數(shù)器的累加值N2達(dá)到800(即脈沖信號發(fā)出后再生產(chǎn)了 800 個(gè)產(chǎn)品)前系統(tǒng)監(jiān)測到手動剔出按鈕的觸點(diǎn)閉合(即執(zhí)行手動剔出動作),則累加值 Nl 清零。同時(shí)停止脈沖信號輸出。如第二計(jì)數(shù)器的累加值 N2 達(dá)到 800(即脈沖信號發(fā)出后再生產(chǎn)了 800 個(gè)產(chǎn)品)后系統(tǒng)仍未監(jiān)測到手動剔出按鈕(3S279)的觸點(diǎn)閉合(即未執(zhí)行手動剔出動作),則系統(tǒng)包裝外透明紙包裝機(jī)上的停機(jī)按鈕(3S272)發(fā)出停機(jī)指令,同時(shí)第二計(jì)數(shù)器清零。 再次啟動設(shè)備后,第二計(jì)數(shù)器重新開始計(jì)數(shù),如在累加值N2到達(dá) 800 前仍未檢測到手動剔出按鈕的觸點(diǎn)閉,則再次停至執(zhí)行手動剔出動作為止。結(jié)構(gòu)如圖所示。錯(cuò)誤! 根據(jù)檢測系統(tǒng)的工作過程可以繪制其工作框圖如圖20-3 所示。 | |
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